Развитие локальных производств. Взгляд изнутри
Мы попросили Валерия Анатольевича Болотова, исполнительного директора завода МУПП №7 ВОС, входящего в холдинг Точки Опоры, рассказать о развитии производства в последние годы.
Что было
Еще в далеком 2014 году после публикации Государственной программы «Развитие промышленности и повышение её конкурентоспособности» стало понятно, что локальные производства ожидает сложный, но неизбежный путь возрождения. Постепенно так это и произошло.
Многие предприятия, и наше в том числе, увидели возросший спрос на свою продукцию. Недолго думая, мы приняли решение консолидировать у себя производство светильников под ключ, чтобы обеспечить самые важные требования клиентов – постоянство качества и соблюдение сроков. На тот момент мы считали, да и сейчас продолжаем считать эти два пункта своим главным конкурентным преимуществом. Безусловно, локальное производство – это всегда вопрос цены конечного продукта, но растущий спрос показал, что мы все делаем правильно. Проще говоря, у нас был готовый план развития, поэтому к моменту ввода карантина мы подошли с четким понимаем того, что нам нужно делать с производством.
Что есть
В начале пандемии, когда грянул локдаун, все мы, конечно, были немного в шоке. Наше производство работало на треть мощности, были простои в загрузке.
Освободившееся время дало нам уникальное возможности оптимизировать текущие процессы, очень серьезно нарастить производственную базу и автоматизировать производственный процесс, на что раньше просто не хватало времени. Также раньше не было возможности остановить производство для проведения реорганизации и простого ремонта помещений.
А дальше произошло то, чего никто не ожидал, в отличие от 2014 года. Ситуация с пандемией и ее последствия в виде разорванных производственных цепочек, роста цен, нарушений в логистике снова взвинтили спрос на локальные производства.
Теперь уже точно можно сказать, что мы интуитивно шли верным путем и с 2014 года постепенно готовились к запуску современного производства полного цикла.
Некоторые технологии, которые были нам недоступны в силу разных причин, мы освоили за время карантина: ввели три фрезерных и два токарных станка с ЧПУ (числовое программное управление). Это позволило создать производственные процессы, которые более гибко реагируют на изменение спроса и сокращают ввод в производство новых моделей осветительных приборов.
2021 год показал, что рыночный спрос на продукцию значительно увеличил загруженность производственных мощностей. Некоторые заказы нам даже пришлось отклонить. Но в целом, все производственные контракты мы сохранили и продлили на 2022 год. Да, пандемия нарушила производственные и логистические цепочки, но, когда у тебя все собрано в одном месте, ты гибче и легче реагируешь на разрывы производственного цикла. Единственное, что нас тревожит – это продолжающийся рост цен на компоненты. Металлы лидируют в этом росте, и подорожание коснулось нас напрямую, так как корпуса и основные элементы наших светильников изготавливаются из алюминия и стали.
Также мы знаем о большом дефиците компонентов электронных микросхем, связанном с мировым ростом спроса на компьютеры и гаджеты. Но здесь мы в долгосрочном партнёрстве с надежными поставщиками, что вселяет уверенность в выполнении всех планов 2022 года. Однако, рост цен продолжается, особенно на зарубежные товары.
Что будет
Непонятно, какой сценарий нас всех ожидает в связи с продолжающейся пандемией, но уже сейчас ясно, что рост цен продолжится и в следующем году. Хотя по нашим наблюдениям на российские компоненты цены растут не так динамично. Конечно, мы будем делать все, что в наших силах: обеспечивать производство, работать с поставщиками и держать рост цен на готовое световое оборудование в рамках разумного. Стабильные связи и поставщики вселяют в нас большую уверенность и дают возможность поддержать наших клиентов.
Мы ожидаем, что локальные производства останутся в тренде, что мы сможем и дальше совершенствовать производство, благо, часть пути уже пройдена и теперь все пойдет по накатанной. Будем повышать качество наших светильников, вкладываться в разработку и оптимизацию бизнес процессов. Нет худа без добра, как говорится.